零切钢管耐压高，韧性好，管段长而接口少，相同强度下重量较轻，无焊接缝，可承受较大的压力。具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物的管道等。钢管零切的工艺决定它的局限性能，一般钢管零切精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除。钢管零切的优势及其特点决定了钢管零切对贮存环境的要求是十分严格的。
1、保存钢管零切的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿，在场地上要杂草及一切杂物，保持钢管零切干净；
2、在仓库里钢管零切不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管零切有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管零切应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀；
3、库房应根据地理条件选定，一般存放钢管零切采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房；
4、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
以上就是贮存钢管零切的环境要求，钢管零切的应用范围越来越广泛，所以对钢管零切的要求也是越来越严格。好的钢管零切要有好的存放环境才能使钢管零切保持其使用优势。
a.零切钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=（D-Di）/Di×D：外径mmDi：名义外径mmb.钢管零切壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺
a. 钢管零切外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等精密钢管切割。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm
Di：名义外径mm
b. 钢管零切壁厚精度：与管坯的加热质量钢管零切，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管零切椭圆度：表示钢管零切的不圆程度。
d. 钢管零切长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管零切弯曲度：表示钢管零切的弯度：每米钢管零切长度的弯曲度、钢管零切全长的弯曲度
f. 钢管零切端面切斜度：表示钢管零切端面与钢管零切横截面的倾斜程度
g. 钢管零切端面坡口角度和钝边
零切钢管这一结果显示，在高温保温条件下，无缝管外表面由晶界氧化导致的脆性表面及裂纹一直存在。这样的表面在无缝不锈钢管加工的变形过程中势必会引起表面缺陷。如果钢管比较长，自己又有水槽的话，可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗，如果不是太长可以用超声波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。
管桁架结构的研究现状及存在的问题钢管结构的应用早起始于英国，随后在20世纪80年代人们对钢管结构设计有了较深的认识，并有了一些有关钢管的正规出版物，如“CIDECTBook‘；1985年后IIW又给出了焊接钢管连接的疲劳设计，对其静载焊接连接设计方法进行了更新，出版了这一设计方法的第二版（IIW1989），新的设计方法得到了广泛认可，被许多组织采用，如欧洲规范Eurocode3、美国的AWS、以及CIDECT的设计指南等。桁架结构设计主要是外形尺寸、构件尺寸及节点形式的设计。
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c、根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。
d、气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心 以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
e、在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工，切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。
